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齿(chǐ)轮(lún)计算公式汇总，齿轮(lún)全(quán)齿高计算公(gōng)式

　　齿高(gāo)计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递(dì)运动和动力的机(jī)械元件，齿轮在传动中的应用很(hěn)早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的原理及利(lì)用此原理(lǐ)切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继(jì)出现，随(suí)着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形(xíng)包(bāo)括齿(chǐ)廓(kuò)曲线、压力(lì)角、齿高和(hé)变(biàn)位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易(yì)制造，因此现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮(lún)占绝对(duì)多(duō)数，而摆线齿轮和圆(yuán)弧齿(chǐ)轮应(yīng)用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小(xiǎo)压力(lì)角(jiǎo)齿轮的(de)承载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能(néng)力较(jiào)高(gāo)，但在传递(dì)转矩相同的(de)情况下轴承(chéng)的负荷(hé)增大(dà)，因此仅用(yòng)于特殊情(qíng)况。

　　而(ér)齿轮的齿高(gāo)已(yǐ)标准化，一般(bān)均采(cǎi)用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的优(yōu)点(diǎn)较多，已遍及各(gè)类(lèi)机(jī)械设备中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一、齿(chǐ)轮的直径(jìng)计(jì)算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模(mó)数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计算(suàn)方法针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度(dù)圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资(zī)料(liào)：

　　模数(shù)是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮(lún)模数被定(dìng)义(yì)为模数(shù)制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出(chū)来(lái)用以度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是(shì)标准(zhǔn)化(huà)齿轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数(shù)皆可(kě)参考标准模数(shù)系(xì)列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的(de)基本参(cān)数是分圆直径和齿数(shù)，模数只是人为设定的参数(shù)，是一个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能(néng)度量(liàng)轮齿(chǐ)大(dà)小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历史肢稿产物。五谷轮回是什么意思的梗，五谷轮回之所是指什么地方

参考资(zī)料(liào)：齿轮模数-百(bǎi)度百(bǎi)科(kē)

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