内径千分尺读数怎么读图解，内(nèi)径千分尺的读数方法(fǎ)带(dài)图径是(shì)内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺(chǐ)寸精(jīng)密测量（分单(dān)体式和(hé)接杆）1 正确测量方法1）内径(jìng)千(qiān)分尺(chǐ)在测量(liàng)及其使用时，必(bì)需用尺(chǐ)寸最大的接杆(gān)与(yǔ)其测微头连接(jiē)，依(yī)次顺接(jiē)到(dào)测量触头，以减少连(lián)接(jiē)后的轴线弯曲的(de)。

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内径千分尺读数怎么读图解，内径(jìng)千分尺的(de)读数方法带图径

　　内径千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸(cùn)精密测量（分单体式和接杆）1 正确测量(liàng)方法1）内径千分(fēn)尺(chǐ)在测量(liàng)及其使用时，必需用尺(chǐ)寸最大的接杆与(yǔ)其测(cè)微(wēi)头连接，依次(cì)顺(shùn)接到测(cè)量触(chù)头，以减少连接后的轴线(xiàn)弯曲(qū)。

　　2）测量时应看测(cè)微(wēi)头(tóu)固(gù)定和松开时的变化(huà)量(liàng)。

　　3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在(zài)被测表面上(shàng)，调整微(wēi)分(fēn)筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找(zhǎo)出最小(xiǎo)尺寸。

　　然后拧紧固(gù)定螺(luó)钉取(qǔ)出(chū)并读数，也有(yǒu)不拧紧螺钉(dīng)直接读(dú)数的。

　　这样(yàng)就存(cún)在着姿态测量问题。

　　姿态测量：即测量时与使用(yòng)时的一(yī)致性(xìng)。

　　例如：测(cè)量 75～600/0.01mm的内径尺(chǐ)时，接长杆与测微(wēi)头(tóu)连(lián)接后尺寸大于 125 mm 时(shí)。

　　其拧(níng)紧与不拧紧(jǐn)固定螺钉(dīng)时读数值(zhí)相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径(jìng)千分尺测(cè)量(liàng)时支承位置要(yào)正确。

　　接长(zhǎng)后的大(dà)尺寸内径尺重力(lì)变形(xíng)，涉(shè)及到直线度、平(píng)行度、垂直度等形位(wèi)误差。

　　其刚(gāng)度的大小，具体可反(fǎn)映在(zài)“自然挠度”上(shàng)。

　　理论和(hé)实验结果表明由工件截面形(xíng)状所决定的刚度对支承后的重力(lì)变(biàn)形(xíng)影(yǐng)响(xiǎng)很大。

　　如不同截面形状的内径(jìng)尺其长度 L 虽相(xiāng)同，当支(zhī)承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测(cè)值误(wù)差符合要(yào)求。

　　但支承点(diǎn)稍有不同，其直线(xiàn)度变化值(zhí)就(jiù)较大。

　　所以(yǐ)在国家(jiā)标准(zhǔn)中将支(zhī)承位置(zhì)移到最大(dà)支承距离位置(zhì)时的直线(xiàn)度变化值称(chēng)为“自(zì)然挠度(dù)”。

　　为保证刚性，在我(wǒ)国国家标准中规定了内径尺的支(zhī)承点要在(zài)（2/9）L 处(chù)和(hé)在离端(duān)面 200 mm 处，即测量时变(biàn)化(huà)量最(zuì)小。

　　并将内径尺每(měi)转 90°检(jiǎn)测一次，其示值误(wù)差均不应超过要求(qiú)。

内径千(qiān)分尺的读(dú)数方法是什么(me)？