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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公式

　　齿(chǐ)高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮连(lián)续啮(niè)合传递(dì)运动和动力的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动中的应用很早就出现(xiàn)了，19世纪(jì)末(mò)，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的原理及利用此原理切(qiè)齿的(de)专用机床(chuáng)与刀具的相继出(chū)现，随着生(shēng)产的发(fā)展，齿轮运转的平稳性(xìng)受(shòu)到(dào)重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形(xíng)包(bāo)括齿廓(kuò)曲线(xiàn)、压(y颗粒状藕粉是假的吗，十块钱一罐的藕粉能吃吗ā)力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因(yīn)此现代使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对多(duō)数，而摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较少。

　　在压力(lì)角方面，小压力角齿轮(lún)的承载能力较小(xiǎo)，而大压(yā)力角(jiǎo)齿(chǐ)轮，虽然承载能(néng)力较高，但(dàn)在传递转矩(jǔ)相(xiāng)同的情况下轴承的负荷增(zēng)大，因此(cǐ)仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的(de)齿高已标准化，一般均(jūn)采用(yòng)标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点(diǎn)较多，已遍及各类机械设备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的计算(suàn)公(gōng)式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算(suàn)方法(fǎ)： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=齿顶(dǐng)圆(yuán)直径-4.5模数(shù)

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方(fāng)法针对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度(dù)圆直径÷齿(chǐ)数(shù) =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮模数被(bèi)定义为(wèi)模数制轮齿的一(yī)个基(jī)本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规(guī)模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的(de)模数皆可参考标(biāo)准模数系列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度(dù)圆直(zhí)径(jìng)d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基(jī)本参数是分圆直径和齿数，模(mó)数只是人为设定的参数，是一个比(bǐ)值，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能(néng)度量轮(lún)齿大(dà)小，是工败饥(jī)丛(cóng)业化过程的历史肢稿产(chǎn)物。

参(cān)考(kǎo)资料：齿(chǐ)轮(lún)模(mó)数-百(bǎi)度百(bǎi)科

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